定向钻进通缆钻杆

别名：普通钻机改定向钻机，钻机定向化改造，通缆钻杆，千米定向钻杆，随钻测量钻杆，定向钻杆

通缆钻杆是定向钻进随钻测量系统发挥其作用不可缺的主要组成部分，国外采用的钻探管材比较薄，在弯曲时易发生断杆事故，国内现有的通缆钻杆由于没有统一的标准，其生产的通缆钻杆管体采用API管材，直径大，管壁厚，对受控造斜产生了不利影响。由于钻杆管体及内部密封做的不到位，致使内部导线的信号传递不畅，使得随钻测量系统检测时间过长。特别是钻进较深时，表现的尤为明显。我们针对以上问题推出了第三代通缆钻杆，以满足客户的需求并保持及时的售后服务。

产品简介

中心通缆钻杆又称做定向钻杆或随钻测量钻杆，主要应用于千米定向钻机进行深孔定向钻进。是一种煤矿井下坑道定向钻进及地质受控向钻探施工中的重要钻具，在煤矿井下煤层测量、瓦斯抽取施工中发挥重要作用。

定向钻进技术是目前世界上主流的钻进方法之一，是利用钻孔自然弯曲规律或采用人工造斜工具使钻孔按设计要求延伸钻到预定目标的一种钻进方法，可以按照预先设计的钻进轨迹钻进至指定位置。

中心通缆钻杆是定向钻进所使用的信号传输装置，也是保证定向钻进顺利实施的重要组成部分。由于钻杆使用环境恶劣，对信号传输的质量和杆体性能稳定有着更高的要求。

定向钻进是利用钻孔自然弯曲规律或采用人工造斜工具使钻孔按设计要求延伸钻到预定目标的一种钻进方法。也可以解释成为了钻达到一个预定的地下目标，使井眼在特定方向偏斜的工艺和科学。定向钻进技术是目前世界上***的钻进方法之一，它具有GDS导向系统，通过孔外计算机监测，可以按照预先设计的钻进轨迹钻进至指定位置。这对瓦斯抽放、煤气层开发、紧急救援、探测排放采空区积水及地质构造等，有着无可比拟的优越性。

● 抗弯 ● 抗扭 ● 抗拉 ●

产品优势

◎ 连接密封

采用双密封插接式联接，避免漏水导致信号传输失败，良好的强度及韧性有效的减少了断杆事故的发生及杜绝了在弯曲时脱扣和高压泥浆密封不好的现象。

◎ 信号精确：

通信线缆为进口特殊导体铜合金线缆，可以应对各种极端使用环境，并且提高了内部电缆的密封性，使得信号的传输质量大大提高。

◎ 整体调质

通过对钻杆直径和壁厚的优化，使其既有足够的抗拉强度又有较高的韧性，来满足弯曲钻进的需要，整体经调质处理，提高整体力学性，延长使用寿命。

◎ 优化重量

通过对钻杆整体的优化设计，其重量大幅减轻，使工人的劳动强度明显降低。精准的选材不仅保证了品质的稳定还延长了钻杆的使用寿命。

◎ 节省工时

减少了不必要的等待及辅助时间，使得钻进速度明显提高。

钻杆制造工艺分为接头加厚一体型和摩擦焊接型，接头采用特殊热处理工艺，具有较高的强度和硬度，螺纹采用特殊牙型，保证连接的安全可靠，钻杆体采用符合API标准的G105、S135石油管进行生产。通缆接头采用进口PPR（100）级全新原料定制加工，模具精度高，密封效果高于同类产品，钻杆接头螺纹经改进工艺在满足密封的同时保证钻杆在复杂弯曲时不脱开，并且螺纹表面采用特殊防腐耐磨处理，以应对复杂弯曲对内部高压泥浆的密封以及信号的传递造成的影响，有效延长使用寿命，连接密封可靠性好。

应用范围

通缆钻杆与定向钻机配套在钻探工程中应用及其广泛，如钻孔纠斜；补取岩矿芯；绕过事故孔段或复杂孔段；避开地面障碍；一孔多分支；勘探陡斜矿体；煤层瓦斯抽放或煤层气开采；矿山竖井特定位置区域水文地质与工程地质勘查；开挖铺设地下管线等。但就煤矿而言，在瓦斯防治与开发领域的应用也是多方面的,如进行区域性本煤层瓦斯预抽放、掘进预抽、抽放采空区瓦斯、非开采层瓦斯预抽等,不但能大大减少瓦斯防治与开发的投资成本,还能提高抽放浓度,为瓦斯的利用提供质量保障。

通缆钻杆一般要求在完整的煤层（f≥1）或稳定的岩层（f≤6）中施工；主要用于煤矿井下近水平长距离瓦斯抽放钻孔、探放水钻孔施工，也可用于地面和坑道近水平工程钻孔等定向钻孔施工。主要应用于煤矿井下定向钻进、煤矿井下回转钻进以及其他地质受控定向钻进工况，以及瓦斯抽放、煤气层开发、紧急救援、探测排放采空区积水及地质构造等。

技术参数