风泵的使用、维护及常见故障处理

2024-02-06 15:31
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(一)风泵的使用

1)气动泵使用时,应调节气路阀门使泵逐渐启动,避免由于快速启动对泵造成冲击。

(2)应避免泵频繁启动、关闭,还应避免泵长时间空转。

(3)应定期从气路向气阀内加注润滑油。

(4)在输送黏度大的介质时,泵应在低频率运转,以免造成气蚀而导致吸程不足。(5)应对气路阀定期清洗,保证气阀系统运转自如。

(二)维护及常见故障处理

1.日常维护

(1)每月在空气调压器(气动三联件)下面的容器里加几滴机械油。泵不应过度润滑,否则机油会从消声器排除,污染其他设备,过度润滑还会导致泵操作失灵。

(2)紧固件扭矩的校验周期可随隔膜泵的利用率而变,作为常规要求,每隔两月就需对紧固零件进行校验。

(3)应经常冲洗机泵,防止泵送的流体干结在机泵中,导致机泵受损。

(4)如果机泵需持续不用,储存前应冲洗机泵和卸压。

2.常见故障处理

(1)泵无力,抽送速度变慢。

这种现象一般有如下几种情况:

一是气源气压减小,先看看进气压力表的压力是否为正常,然后检查气源阀门的开度位置,如果气源开闭是采用电磁阀,检查电磁阀塑料阀片有无破损,导致塑料阀片不能完全打开;

二是消音器堵塞,气不能快速地排出,导致抽送速度减慢;

三是压缩空气的水或杂质多,导致进入隔膜泵气阀室后磨损阻塞活塞和小滑块的正常往复运动;

四是气阀室气阀盖长时间受气压的冲击,导致气阀盖垫片漏气;

五是泵内部中轴密封环磨损而串气。

(2)流量减少。

这种现象一般有以下几种情况:

一是进出口单向阀(球阀球座)磨损变小,或有条状物、大颗粒卡住球,导致吸料时排料口的料液回灌,排料时又把物料从进料口压回去;

二是隔膜片长时间拉伸变形,导致物料腔容积变小;

三是膜片破损,中轴带动时走不到位。

(3)泵不动。

这种现象可能有几种情况:

一是气阀室中活塞及 V 形圈严重磨损而卡死;

二是中轴的轴套磨损,此时应更换轴套;

三是泵轴两端内压板损坏;

四是两层膜片都破裂;

五是隔膜泵倒置或平放。

(4)物料里面有杂质或油污。

这种现象一般都是隔膜泵膜片破裂所致,发现情况立即关闭泵进气源,停止工作,更换膜片。