综合机械化采煤工艺——双滚筒采煤机的割煤工艺

1.割煤方式

（1）双向割煤。

一般情况下，双滚筒采煤机是沿工作面进行双向割煤，前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤，如图 4-4a 所示。随着采煤机截割，在螺旋滚筒和弧形挡煤板的作用下，大部分的煤装到输送机上，剩余的煤在推移输送机时由铲煤板装入。在特殊条件下，也可用前滚筒割底煤，后滚筒割顶煤。例如，在煤层的上部夹有一层硬夹石层时，前滚筒先割底煤，夹石层底部的煤被掏空，后滚筒割顶煤时阻力大大减少，截齿消耗量显著降低，采煤机运行也较稳定。但是后滚筒割下的煤落在底板上较多，采煤机的装煤效率低，如图 4-4b 所示。

（2）单向割煤。

单向割煤一般是指采煤机沿工作面下行割煤、上行跑空刀、往返进一刀的割煤方式。这种方式适用于倾角大、煤质坚硬的煤层。煤层倾角大时，如用上行割煤，采煤机容易打滑、牵引速度慢；尤其是当煤质坚硬时，前滚筒割下的大块煤容易卡住采煤机，一般都采用单向割煤。

2.进刀方式

目前双滚筒采煤机的进刀方式普遍采用的是斜切进刀的方式，可分为割三角煤进刀方式、留三角煤进刀方式和工作面中部斜切进刀方式。前两种斜切进刀方式前面已有叙述，工作面中部斜切进刀方式如图 4-5 所示。

3.工作面支护

综采工作面采用液压支架支撑顶板，维护工作空间。液压支架以高压液体为动力，完成对工作面顶板的支撑、切顶、护帮、挡矸、支架前移以及推移工作面输送机等动作。液压支架的支护方式有及时支护、滞后支护和超前支护 3 种方式。

（1）及时支护。

采煤机割煤后，先移支架，后移输送机，适用于煤层顶板稳定性差的工作面。

（2）滞后支护。

采煤机割煤后，先移输送机，后移支架，移架要滞后割煤较大距离，顶板暴露的面积大，适用于顶板稳定的工作面。

（3）超前支护。

  在煤壁片帮严重时，在采煤机割煤前，就利用支架前柱与输送机之间的富余量向前推移，使煤壁片帮后的顶板得到提前支护。

液压支架的移架方式有单架依次顺序移架和间隔交错移架。

（1）单架依次顺序移架。

  支架沿采煤机割煤方向依次顺序前移，移动的步距等于截深，支架要移成一条直线。该方式操作简单，容易保证规格质量，适用于不稳定顶板，应用较广泛。

（2）间隔交错移架。

  隔一架移一架，待采煤机割过一定距离后，再移其他支架。该方式移架速度快，适用于顶板稳定、采煤机牵引速度较快的条件。

  综采工作面端头支护是工作面支护的重要部位。目前，我国煤矿综采工作面端头支护主要有端头液压支架支护、普通液压支架支护及单体液压支柱与托梁支护等方式。具体可根据工作面端头的实际情况进行选用。